沙灘上的“硅夢”：中國光伏企業(yè)有無未來？(八)

目前，包括英利和賽維LDK在內(nèi)的涉足硅料生產(chǎn)的太陽能企業(yè)，都聲稱其硅料成本已降至25美元/公斤。如果這一數(shù)字屬實，它無疑已經(jīng)達到國際先進水平，按照馬學(xué)祿的計算，組件成本也就能控制在1美元以內(nèi)，太陽能光伏發(fā)電成本則可能還不到0.4元/度。

然而問題在于，無論是英利投資126億元人民幣設(shè)計產(chǎn)能1.8萬噸的六九硅料廠，還是賽維投資120億元人民幣設(shè)計產(chǎn)能1.6萬噸的硅料廠，都要等到今年6月甚至2010年，才能真正結(jié)束調(diào)試，進入大規(guī)模生產(chǎn)階段。“等生產(chǎn)出來再說�！敝锌圃弘姽に�副所長許洪華顯然對企業(yè)們聲稱的25美元/公斤硅料生產(chǎn)成本持保留意見。他透露，即使是國內(nèi)一直從事硅料生產(chǎn)研發(fā)的新光硅業(yè)，其生產(chǎn)的硅料和國外生產(chǎn)的硅料進行參數(shù)對比，無論在成本和產(chǎn)品質(zhì)量上，差距仍然很大。

許洪華說：“技術(shù)是需要積累的，很多的know-how不是說買來了國外的生產(chǎn)線就能夠掌握的。”

光伏企業(yè)紛紛選擇“苦練內(nèi)功，壓縮成本”的道路時，許洪華道出了未來光伏產(chǎn)業(yè)可能面臨的另一個瓶頸問題，即核心技術(shù)的自主創(chuàng)新。周濤也指出，基本所有的國內(nèi)太陽能企業(yè)都是引進的國外生產(chǎn)線，只有洛陽中硅進行了硅料生產(chǎn)的自主研發(fā)，而新光硅業(yè)是在引進俄羅斯技術(shù)上進行了自主創(chuàng)新。

在2008年以前太陽能海外市場供不應(yīng)求的情形下，在華爾街融來巨資，然后大規(guī)模投產(chǎn)，無疑是光伏企業(yè)占領(lǐng)市場獲得高額利潤的捷徑。但許洪華警告說，一旦市場回歸理性之后，仍然遵循舊有的思路，國內(nèi)光伏企業(yè)的未來發(fā)展只能更加被動。

目前懸在國內(nèi)光伏企業(yè)頭頂?shù)牧硪话选斑_摩克利斯之劍”，來自一家名為FirstSolar的生產(chǎn)薄膜太陽能電池模塊的公司。該公司宣布，由于自己的碲化鎘技術(shù)日趨成熟，其生產(chǎn)的薄膜太陽能電池板成本已經(jīng)在2008年第四季度降到1美元/瓦。與之相比，標(biāo)準(zhǔn)的硅太陽能電池成本仍在3美元/瓦左右。廉價的薄膜太陽能電池成為國內(nèi)光伏企業(yè)最大的市場競爭對手。

在無政府補貼的情況下，能達到與火電成本一致、并能提供優(yōu)異的回報給股東的公司，是領(lǐng)先太陽能界的先決條件。PacificCrest公司的分析師MarkBachman認(rèn)為，“目前為止，只有FirstSolar做到了這一點”。

這可能意味著，當(dāng)國內(nèi)光伏企業(yè)還在努力降低傳統(tǒng)晶硅成本之時，國際市場已經(jīng)向薄膜電池甚至第三代太陽能光伏電池拋去了青睞的目光。一旦以FirstSolar為代表的薄膜光板太陽能電池成為主流，國內(nèi)光伏企業(yè)動輒投入上百億元的生產(chǎn)線可能血本無歸，且不說這些生產(chǎn)線完全釋放產(chǎn)能、達到目前的晶硅生產(chǎn)成本，仍然需要1—2年的時間甚至更長。顯然，留給他們的時間已經(jīng)不多了。

政府接力

這或許可以解釋，為什么在市場需求萎縮以及多晶硅料價格下跌的情況下，以賽維、英利為首的中國光伏企業(yè)仍然沒有停住擴產(chǎn)的腳步�！皩σ粋�企業(yè)來說，不進則退，如果冒險，尚有可能在未來勝出，不冒險則可能死的更慘�！敝軡�指出，靠規(guī)模擴產(chǎn)保持行業(yè)優(yōu)勢的例子屢見不鮮，中國的鋼鐵行業(yè)就是其中的典型，尤其是在目前的窘境下，光伏企業(yè)只能放手一搏。

擴產(chǎn)的資金從何而來？華爾街已經(jīng)關(guān)上了大門，光伏企業(yè)目前最大的指望來自于政府。事實上，不僅僅是企業(yè)熱衷太陽能，一些地方政府也在積極地借助太陽能行業(yè)提升當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，打造中國“硅谷”的口號屢見不鮮.

除了江西新余依托賽維LDK，正在打造的“世界太陽能之城”，江蘇徐州、揚州以及連云港(行情股吧)、河北保定，云南昆明、浙江杭州以及山東濟