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長期以來,國內(nèi)錫冶煉企業(yè)都面臨一個技術(shù)難題,由于缺乏有效的工藝與設(shè)備,粗錫冶煉AB渣中的錫、銻、銅等有價金屬一直未能高效回收,生產(chǎn)成高銻粗錫合金后低價出售,或通過返回錫冶煉系統(tǒng)再重復(fù)冶煉,給生產(chǎn)成本和作業(yè)難度帶來很大壓力。 為了更好地解決這個難題,近日,廣西冶金研究院利用自主研發(fā)的專利技術(shù),有效解決了這一困擾企業(yè)多年的難題,不僅能回收錫、銻、銅等有價金屬,增加收入、提高資源的綜合利用水平,還實現(xiàn)了節(jié)能降耗、綠色環(huán)保、清潔生產(chǎn)的要求。 該院發(fā)明的"高銻粗錫合金電解制備的方法",通過一次電解,可以生產(chǎn)出精錫,產(chǎn)品綜合指標達到甚至超過國家高級錫GB/T728-1998(Sn99.99%)質(zhì)量的標準,該技術(shù)達國內(nèi)領(lǐng)先水平。 中國是世界上第一大錫生產(chǎn)國。近年來,國內(nèi)每年精錫金屬量在10萬噸左右。據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,2009年我國精錫產(chǎn)量為13.45萬噸。該技術(shù)如果能在全國推廣,將產(chǎn)生較大的經(jīng)濟效益。 據(jù)介紹,該工藝通過小試和中試后,具有以下幾個優(yōu)點:一是能成功分離出銻、銅等其他有價金屬;二是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,而且生產(chǎn)成本低,綜合能耗小,在常溫下就可進行,不需要在一定的溫度條件下恒溫生產(chǎn);三是工藝簡單,基建投資低,只需一次電解;四是污染小,電解溶液循環(huán)利用,基本沒有工業(yè)"三廢"排放,產(chǎn)出高,經(jīng)濟效益和環(huán)保效益也非常顯著。 |