2016-05-05 08:46:57 作者: 來源:中國玻璃網(wǎng) 【大 中 小】 我要評論（2）
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1低輻射鍍膜玻璃技術(shù)現(xiàn)狀 自低輻射鍍膜玻璃問世以來，其所具有的優(yōu)異節(jié)能特性迅速被大家所認可。低輻射鍍膜玻璃在建筑使用上每年都有30％以上的増長，市場已進入成熟階段。低輻射鍍膜玻璃按制造工藝分類，可分為在線低輻射鍍膜玻璃和離線低輻射鍍膜玻璃兩大類。 1．1在線低輻射鍍膜玻璃 在線低輻射鍍膜玻璃在浮法玻璃生產(chǎn)線未端完成生產(chǎn)。顏色比較單一，輻射率較高，一般在0.25左右，節(jié)能性能一般，抗氧化性能較好，膜層較硬，可進行鋼化深加工處理。 1．2離線低輻射鍍膜玻璃 1．2．1傳統(tǒng)離線低輻射鍍膜玻璃 傳統(tǒng)離線低輻射鍍膜玻璃一般采用磁控濺射鍍膜技術(shù)生產(chǎn)，顏色非常豐富，輻射率較低，一般在0.04～0.15之間，不同地區(qū)可選擇達到節(jié)能要求的低輻射鍍膜玻璃。但是由于銀層特別容易氧化，必須在嚴格條件下進行加工，并在短時間內(nèi)合成中空玻璃使用。不能再進行鋼化深加工處理。 1．2．2可鋼化單銀低輻射鍍膜玻璃 可鋼化單銀低輻射鍍膜玻璃是近幾年才出現(xiàn)的，其性能和傳統(tǒng)離線低輻射鍍膜玻璃一樣，但膜系結(jié)構(gòu)特殊，工藝復雜，國內(nèi)只有幾家大的磁控濺射玻璃鍍膜廠家能夠生產(chǎn)。這種膜層結(jié)構(gòu)可以進行鋼化深加工處理，鋼化后仍能保持原有性能。 1．2．3可鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃 根據(jù)國外低輻射鍍膜玻璃技術(shù)的最新發(fā)展趨勢，國外又出現(xiàn)一種更高性能的可鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃，它是目前技術(shù)含量最高、性能最優(yōu)的產(chǎn)品。它的膜系結(jié)構(gòu)由于鍍有兩層銀膜，比單銀低輻射鍍膜玻璃具有更低的輻射率，可達到0.03以下。在保持與單銀低輻射鍍膜玻璃擁有相同透過率的同時，具有更加優(yōu)越的傳熱系數(shù)（U值）和遮陽系數(shù)。U值可達到1.1W/㎡·K，遮陽性能比單銀低輻射鍍膜玻璃可提高30％。和可鋼化單銀低輻射鍍膜玻璃一樣，這種膜層結(jié)構(gòu)可以進行鋼化深加工處理，鋼化后仍能保持原有性能。 2可鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃的工藝方案 2．1工藝流程 可鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃的工藝流程如圖1所示。 原片玻璃→檢驗→去離子水清洗→濺射鍍膜→檢驗→包裝、發(fā)貨 發(fā)往工地附近工廠（或在本地工廠內(nèi)）→檢驗→自動切割→磨邊、清洗→檢驗→鋼化→檢驗→進行中空加工→檢驗→包裝、發(fā)往工地。 2．2膜系制定 可鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃必須保證鍍膜玻璃本身性能穩(wěn)定，膜層質(zhì)量良好，低輻射鍍膜玻璃鋼化后仍能保持原有性能。 膜層的受加熱性能穩(wěn)定，可承受700℃的鋼化工藝。 設(shè)置増強層和阻擋層防止玻璃表面的鈉離子擴散到膜層，増強膜層的附著力，銀層兩邊必須有很好的阻擋層包裹，防止銀層氧化。 頂層膜必須有足夠的硬度，有很強的抗化學和機械性能，進一步保護膜層，使膜層不會輕易受到機械損傷和化學破壞。 2．3膜系特點 所鍍的第一層（頂層）膜為Si3N4膜，微觀結(jié)構(gòu)為Si-O鍵，而玻璃表面微觀化學結(jié)構(gòu)為Si-OH鍵，二者的微觀結(jié)構(gòu)基本相同，相容性好，結(jié)合緊密，附著力強。 比傳統(tǒng)離線低輻射鍍膜玻璃技術(shù)多鍍一層TiO2膜，可對低輻射層銀層進一步保護，増強銀層的抗氧化能力。另外，TiO2膜具有較高的折射率，并且膜層結(jié)構(gòu)致密，可改善銀膜的導電性，可保證可鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃獲得高的可見光透過率和低的反射率。 在鍍ZnO膜之前，先鍍一層NiCr層，NiCr層具有很好的絕緣性能，可防止銀層被氧化和破壞。另外，NiCr層和ZnO層的結(jié)合力也較好。 可鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃最大的特點是中間増加了一層TiO2膜作為干涉層，它具有増透的性能。TiO2膜的折射率較高n=2.5，可代替n=2的SnO或ZnO來作増透層。一般光學厚度為波長的1/4，可用來増透可見光550nm附近的波段。通過中間干涉層，可使雙銀低輻射鍍膜玻璃在銀層加厚的情況下，達到單銀低輻射鍍膜玻璃相同透過率的效果。 使用TiO2和Si3N4膜作為保護層，TiO2膜沉積速率高，工藝穩(wěn)定，膜層結(jié)構(gòu)致密，表面十分光滑，Si3N4材質(zhì)硬度是玻璃的3倍，用它們作頂層非常合適。可使保護層達到足夠的厚度和硬度，使外界氧氣很難侵蝕到膜層結(jié)構(gòu)中，Si3N4膜的抗機械損傷和化學破壞能力也很強。 3雙銀低輻射鍍膜玻璃的后續(xù)鋼化加工 3．1不能在傳統(tǒng)的鋼化爐中鋼化 由于低輻射鍍膜玻璃的特性——即高的遠紅外輻射的反射，在傳統(tǒng)的鋼化爐中鋼化時，必然要増加加熱時間。而加熱時間過長，會造成雙銀低輻射鍍膜玻璃受熱變形和出現(xiàn)很大的波形，甚至會產(chǎn)生嚴重的光學畸變?nèi)毕荨Ｒ虼瞬荒苡脗鹘y(tǒng)的鋼化爐鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃。 3．2采用強對流的新型鋼化爐鋼化可鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃 使用強對流熱空氣循環(huán)，可減少加熱時間，縮短30％左右，防止玻璃加熱過量而變形。 爐溫分布均勻，鋼化時玻璃上下表面均勻加熱，受熱均勻，確保鋼化外觀質(zhì)量。 采用低溫加熱技術(shù)，比一般鋼化加熱溫度設(shè)低20～30℃，確保膜層不因爐溫過高而破壞。 鋼化后玻璃的弓形變形和波形變形可控制在0.2％和0.08％以內(nèi)。 4結(jié)語 由于生產(chǎn)可鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃涉及的工序非常多，包括鍍膜、切裁、磨邊、鋼化等工序。每個環(huán)節(jié)出問題，都會影響成品率。因此如何提高生產(chǎn)可鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃的成品率是大家今后努力研究的方向。另外，可鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃產(chǎn)品還很少，市場占用率很低，如何使之產(chǎn)業(yè)化，并得到大力推廣應用，是未來玻璃深加工行業(yè)不斷探索的過程，也是行業(yè)全體同仁攜手合作共進的方向。 |
