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鋼化之后玻璃自爆原因

2016-06-07 08:43:25 作者: 來(lái)源:中國(guó)玻璃網(wǎng) 我要評(píng)論0

第一幕墻網(wǎng) 】  鋼化玻璃自爆的原因,是由于在玻璃的制造過(guò)程中,在原料或耐火材料等的熔出物中混有一些含鎳雜質(zhì),這些雜質(zhì)在玻璃熔融過(guò)程中,互相使用形成了硫化鎳晶體。硫化鎳晶體超過(guò)380℃高溫是α相態(tài),常溫下是β相。當(dāng)硫化鎳晶體從α相態(tài),轉(zhuǎn)變?yōu)棣孪鄷r(shí),晶體的體積會(huì)有2-4%的變化,引起鋼化玻璃自爆的硫化鎳晶體的直徑平均為0.2mm左右。
  
  在原片玻璃成型時(shí),需經(jīng)過(guò)一個(gè)緩慢的退火過(guò)程,硫化鎳晶體基本不會(huì)影響玻璃的強(qiáng)度。但是當(dāng)對(duì)玻璃進(jìn)行鋼化加工時(shí)情況就大不相同了。由于鋼化玻璃采用的是淬火工藝。在冷卻風(fēng)的作用下玻璃冷卻速度非?,當(dāng)玻璃被冷卻到常溫,結(jié)構(gòu)完全固定后,α相的硫化鎳晶體還來(lái)不及轉(zhuǎn)換成低溫態(tài)的β相,而仍以高溫的α相態(tài)存在。
  
  如果硫化鎳晶體出現(xiàn)在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū),那么只要出現(xiàn)晶型轉(zhuǎn)變,就一定會(huì)發(fā)生自爆。由于晶型轉(zhuǎn)變的時(shí)間不定,常溫下鋼化玻璃的自爆也是完全不確定的。引爆處理降低自爆概率
  
  解決鋼化玻璃自爆的辦法,是對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行均質(zhì)處理:就是將鋼化玻璃重新加熱到280-300℃,然后保溫2-4小時(shí),使有條件發(fā)生自爆的鋼化玻璃在這個(gè)過(guò)程中裂破。鋼化玻璃的均質(zhì)還稱(chēng)為鋼化玻璃的引爆處理或鋼化玻璃的熱浸處理。
  
  據(jù)統(tǒng)計(jì)表明,經(jīng)嚴(yán)格的均質(zhì)處理后,鋼化玻璃自爆概率會(huì)大大降低,每1萬(wàn)平方米玻璃在1年內(nèi)發(fā)生1片自爆的概率僅為1%以下。此時(shí)的鋼化玻璃才可以稱(chēng)得上真正的安全玻璃
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