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湖北首例建筑工業(yè)化項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)BIM+3D打印+APP多維度管理

2016-06-08 09:04:17 作者: 來源:第一幕墻網(wǎng) 我要評論0

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6月3日,位于武漢新洲陽邏經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的中建·深港新城一期項(xiàng)目順利封頂,這是湖北省首例建筑工業(yè)化項(xiàng)目。同時(shí),以“綠色建筑 智創(chuàng)未來”為主題的湖北建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化推進(jìn)會舉行。

該項(xiàng)目自啟動以來,從設(shè)計(jì)體系,到PC構(gòu)件工業(yè)化生產(chǎn),不管是裝配式施工,或是信息化管理,在管理模式和施工技術(shù)方面都極具創(chuàng)新模式,形成了一整套建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的集成技術(shù)體系,已達(dá)到國際先進(jìn)水平。

建筑設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工全程標(biāo)準(zhǔn)化

項(xiàng)目一期工程共有6棟高樓,建筑面積8.6萬平方米,由中建三局一公司實(shí)施總承包管理。去年9月底正式開工,今年6月3日實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)封頂。

中建三局一公司有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,從項(xiàng)目啟動之初,他們便將PC構(gòu)件的生產(chǎn)、現(xiàn)場施工前置至設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),綜合考慮結(jié)構(gòu)、裝修、機(jī)電等各專業(yè)的需求,運(yùn)用信息化技術(shù)進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)。

據(jù)悉,現(xiàn)場有1.8萬多個(gè)預(yù)制構(gòu)件,但實(shí)際采用的模具僅為48個(gè),大大節(jié)約了成本。此外,該工程外墻保溫、墻磚、窗戶、空調(diào)架、陽臺欄桿埋件、模板加固埋件、外架埋件等,均在預(yù)制墻體上集成設(shè)計(jì),避免二次施工。

在構(gòu)件生產(chǎn)環(huán)節(jié),預(yù)制樓梯,預(yù)制陽臺,預(yù)制外墻……一期工程大多構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),當(dāng)前裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中涉及的預(yù)制構(gòu)件均在該項(xiàng)目上得以應(yīng)用,整個(gè)工程預(yù)制率為53%,裝配率為78%,均為湖北省在建最高。

該項(xiàng)目在進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),其模架體系采用自主研發(fā)的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)和鋁合金模板一體化模架體系,形成整套主體結(jié)構(gòu)施工過程中的模架體系工法。并實(shí)現(xiàn)了最快4天一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層10個(gè)月建30層住宅,且從源頭上保證了產(chǎn)品的品質(zhì),工廠化制造讓產(chǎn)品誤差控制在毫米級。

實(shí)現(xiàn)BIM+3D打印+APP等多維度管理

信息化技術(shù)是產(chǎn)業(yè)化建筑集成技術(shù)體系的重要環(huán)節(jié)。值得一提的是,該項(xiàng)目在管理上實(shí)現(xiàn)全過程信息化。

在現(xiàn)場看到,整個(gè)施工現(xiàn)場采用動態(tài)樣板引路系統(tǒng),現(xiàn)場布置2個(gè)觸摸式顯示屏,利用BIM的施工模擬功能,將主要預(yù)制構(gòu)件的吊裝施工工藝進(jìn)行演示,包括預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收、預(yù)制墻體吊裝、注漿工程等。

BIM技術(shù)也用于智能施工放樣上。據(jù)介紹,該項(xiàng)目采用承包方自主開發(fā)的“施工項(xiàng)目現(xiàn)場管理系統(tǒng)”現(xiàn)場管理APP,可在智能移動平板上瀏覽BIM模型,進(jìn)行三維展示。

與此同時(shí),項(xiàng)目應(yīng)用3D打印機(jī)打印出預(yù)制外墻板、內(nèi)墻板、預(yù)制陽臺等預(yù)制構(gòu)件,用等比例縮小的實(shí)物展現(xiàn)構(gòu)件的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)。

據(jù)了解,通過以上建筑產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn),企業(yè)形成了建筑工業(yè)化項(xiàng)目一代產(chǎn)品的建造技術(shù)及管理體系,已達(dá)到國際先進(jìn)水平。

“建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化是一個(gè)共生體系”

該項(xiàng)目的“零部件”來自2公里之外的武漢pc制造廠,該廠占地約21萬平方米,廠房面積3.4萬平方米,pc廠年產(chǎn)能可以達(dá)到25萬m?,能滿足湖北500萬平方米的工業(yè)化住宅建造需求,是湖北省規(guī)模最大、現(xiàn)代化程度最高的PC構(gòu)件廠,系湖北省首個(gè)“國家住宅產(chǎn)業(yè)化基地”。

pc制造廠只是武漢綠色建筑產(chǎn)業(yè)園的一部分,早在2014年10月,中建三局便與新洲區(qū)正式簽訂《戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》,雙方約定將共同打造湖北首個(gè)全產(chǎn)業(yè)鏈綠色建筑產(chǎn)業(yè)園。

中建三局一公司陳衛(wèi)國介紹,湖北省首個(gè)綠色建筑產(chǎn)業(yè)園即是一個(gè)產(chǎn)業(yè)集聚載體和平臺。整個(gè)產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃面積3000畝,將形成“一軸兩翼”園區(qū)產(chǎn)業(yè)格局!耙惠S”即以展示交易為軸,建設(shè)國家級綠色建筑生態(tài)展示園、交易平臺、建筑業(yè)碳排放交易中心!皟梢怼奔匆栽O(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造為兩翼。

“我們調(diào)研了很多地方,從總結(jié)的得失來看,全產(chǎn)業(yè)鏈強(qiáng)化不夠、產(chǎn)業(yè)集成不夠、跨界延伸服務(wù)不夠是影響建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化順利推進(jìn)的主要原因”,陳衛(wèi)國說,解決問題的有效途徑便是要開展產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,集聚建筑產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新大成,最大限度地展示和集聚全國乃至全球建筑產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新成果,搭建資源整合平臺,打造新型產(chǎn)業(yè)服務(wù)集成平臺,充分發(fā)揮‘互補(bǔ)效應(yīng)’和‘協(xié)同效應(yīng)’,形成產(chǎn)業(yè)共生體系!

陳衛(wèi)國表示:“我們正與海爾、阿里巴巴積極接觸,將各類智能設(shè)備在工廠里就與各類建筑預(yù)制構(gòu)件有機(jī)結(jié)合。隨著技術(shù)、規(guī)劃的不斷完善,10年內(nèi),我們打造的‘智慧社區(qū)’有望成為未來房地產(chǎn)的標(biāo)配。”

陳衛(wèi)國最后說:“打造武漢綠色建筑產(chǎn)業(yè)園,只為重新定義建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展新格局,共同創(chuàng)建完整的綠色建筑產(chǎn)業(yè)生態(tài)!

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