我國鋁工業(yè)存在的一些問題

　　結(jié)構(gòu)性矛盾比較突出 

　　主要表現(xiàn)在：產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、層次低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，產(chǎn)品鏈條比較短；氧化鋁生產(chǎn)能力不足，電解鋁生產(chǎn)能力急劇擴(kuò)張；鋁產(chǎn)品深加工能力弱，產(chǎn)品附加值低，缺乏電解鋁—鋁加工聯(lián)合企業(yè)；技術(shù)含量高的鋁加工產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口；生產(chǎn)經(jīng)營分散，生產(chǎn)集中度低，開工率不足，產(chǎn)業(yè)布局不盡合理，抵御風(fēng)險(xiǎn)能力不強(qiáng)；資本的流動(dòng)性差，嚴(yán)重影響生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置。 

　　原材料短缺，能源緊張，環(huán)境污染嚴(yán)重 

　　鋁工業(yè)是一種資源性產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展建立在鋁土礦、能源、電力等資源的開發(fā)利用的基礎(chǔ)上。與產(chǎn)能相比，我國鋁土礦資源的供應(yīng)已經(jīng)處于高度緊張狀態(tài)，鋁土礦資源形勢十分嚴(yán)峻。我國鋁土礦資源稟賦較差，90%以上的鋁土礦資源為沉積型鋁土礦，礦石為一水硬鋁石，屬于高鋁、高硅、低鐵、難溶的中低品位鋁土礦，且集中分布在山西、河南、貴州、廣西。 

　　由于我國鋁土礦品位低，難處理，采用聯(lián)合法和燒結(jié)法生產(chǎn)的氧化鋁廠，平均能耗約是國外的2~3 倍。加上設(shè)備和制造水平落后，主要產(chǎn)品單位能耗高于國外先進(jìn)水平。 

　　氧化鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的赤泥，僅少部分得到綜合利用。赤泥堆存占用大量地附液可能污染地下水。電解鋁生產(chǎn)過程中排放大量的CF4、SiF4 等氟化物，對廠區(qū)圍影響范圍較大，特別在不利氣象條件下，可能發(fā)生污染事故。碳素陽極生產(chǎn)排放的瀝青煙含有致癌物質(zhì)。廢舊鋁再生過程和環(huán)境污染較為嚴(yán)重，一些建在小山坡上再生鋁企業(yè)的污染廢水流入農(nóng)田與水系。在拆解廢舊電器電機(jī)、電纜等過程中，除獲取有用的一些資源外，還會(huì)殘余2%~5%的尚無法利用的廢棄物。 

　　再生鋁企業(yè)“小、多、散”。再生鋁行業(yè)企業(yè)多，小而分散，還有許多作坊式的家庭企業(yè)；技術(shù)水平低，能源與資源浪費(fèi)大，環(huán)境污染嚴(yán)重；回收與最終銷售價(jià)格扭曲，與國際價(jià)格相差較大，科技開發(fā)力量薄弱；由于廢金屬資源的復(fù)雜性，進(jìn)口環(huán)節(jié)的商檢、定價(jià)比較復(fù)雜，且因生產(chǎn)加工企業(yè)增值稅抵扣減少，增加了稅賦，不利于產(chǎn)業(yè)升級和發(fā)展。