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我國建筑幕墻工程中存在的 問題及對策

2013-04-08 14:27:39 作者: 來源: 我要評論0

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【摘要】簡單介紹了建筑幕墻的定義和分類,并闡述了我國建筑幕墻的現(xiàn)狀,從設計、材料、施工三方面入手分析了建筑幕墻工程中常見的質量問題,提出了相應的解決措施及建議,以期提高國內幕墻工程質量水平。

建筑幕墻是建筑技術發(fā)展的產物,是融建筑技術、建筑藝術為一體的外圍護結構。它在國際上有著較長的發(fā)展歷史,在國內也有了二十多年迅猛發(fā)展的歷史,在不同的歷史時期,都有其相對應的幕墻形式和幕墻技術。隨著科學技術的發(fā)展,人們對建筑不同功能需求的提升,建筑幕墻已發(fā)展成為一門體系完整、技術成熟的科學。

1 建筑幕墻的定義與分類

1.1 建筑幕墻的定義
建筑幕墻是指由面板與支承結構體系(支承裝置與支撐結構)組成的、可相對主體結構有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔主體結構所受作用的建筑外圍護墻。

1.2 建筑幕墻的分類
按主要支承結構形式可分為構件式幕墻、單元式幕墻、點支承玻璃幕墻、全玻幕墻及雙層幕墻。按面板材料可分為玻璃幕墻、金屬板幕墻、石材幕墻、人造板材幕墻及組合面板幕墻。按密閉形式可分為封閉式幕墻與開放式幕墻。

2 我國建筑幕墻的現(xiàn)狀
我國建筑幕墻技術起步較晚。在改革開放以前,由于生產力水平低下,城市內建筑物多為6層為主的多層房屋,既無幕墻設計需求,又加上思想禁錮,建筑幕墻技術幾乎成了人們不敢問津的技術禁區(qū)。改革開放以后,隨著思想解放,在20世紀80年代從國外引進了建筑幕墻技術,高層建筑如雨后春筍般迅猛增加,特別是沿海城市紛紛興建玻璃幕墻建筑。
2004年全國幕墻年產量達3038萬m2,年產值達392億元,我國已成為世界第一大幕墻生產國與使用國。幕墻的品種已從簡單的明框玻璃幕墻,發(fā)展到了隱框、半隱框及全玻璃幕墻和各種金屬板、石材及各種人造板材幕墻;幕墻的結構已從簡單的框架式發(fā)展成了現(xiàn)在的單元式、點支式、雙層通風式、遮陽板式、膜結構式等,而更為先進的生態(tài)幕墻、光電幕墻、智能幕墻也正在發(fā)展中;我國自行完成了許多極為復雜、高難技術的幕墻工程,我國自己設計的單元式幕墻的水密性能比國外產品高出兩倍多;當前除了一些極為特殊的最新品種外,各種幕墻我們都能生產,我們的幕墻技術已經臻于成熟;我國建筑幕墻的幾個龍頭企業(yè)還承攬了許多國外工程,使我們的幕墻技術已經走出國門,為國家贏得了榮譽和獲得了外匯。幕墻事業(yè)發(fā)展速度之快令世人刮目,并創(chuàng)造了多項世界之最,取得了令人欣喜的發(fā)展局面。但同時我們不能忽視的是我國獲取很多國外工程在很大程度上是由于我國幕墻生產成本低,幕墻企業(yè)還僅是代加工的身份,國外重大工程的設計工作基本上都是國外幕墻技術公司完成,我國的幕墻技術離國際上先進的幕墻技術還有一定的差距。

3 建筑幕墻工程中的常見質量問題

3.1 設計問題
1) 設計不到位,節(jié)點缺少必要的視圖,視圖交待不清,有些工程設計是處于邊設計、邊修改、邊施工,有些圖紙難以用于施工。設計圖紙是工程“語言”,“語言”模糊不清,使施工人員難于按圖施工。
2) 有的工程設計上沒有相關幕墻性能檢測要求,造成有的工程提供的形式試驗報告與工程實際不符或形式試驗報告超過期限;有的邊安裝邊檢測;有些測試樣件與現(xiàn)場安裝不完全相符。由于沒有及時提供幕墻合格的試驗報告,就不能判斷幕墻為合格產品。
3) 埋件偏差大,需進行調整時,預埋件調整處理設計文件不規(guī)范:有的補焊轉接板,有的采用膨脹螺栓或化學粘著錨固件(采用膨脹螺栓或化學粘著錨固件時要求應進行計算和拉拔力測試)。
4) 橫豎型材連接處設計鉚釘連接,有的工程采用2個鋁合金拉鉚釘連接,而按標準要求應采用2個以上螺栓或螺釘固定。
5) 鋼轉接件厚度不夠,有的工程設計上用δ5鋼板折彎(而標準要求底板厚度不小于8 mm,轉接板厚度不小于6 mm)。
6) 有些工程設計采用現(xiàn)場打結構膠,這不符合工程技術規(guī)范要求硅酮結構膠應在工廠內打膠的規(guī)定。
7) 防雷系統(tǒng)要求幕墻自成防雷體系并與建筑物防雷系統(tǒng)接通,有的工程設計防雷系統(tǒng)沒有自成體系。

3.2 材料問題
1) 入庫檢驗要求驗證材料質量證明文件。目前普遍存在材料質量證明文件提供不及時,嚴重滯后,使檢驗人員無法判斷材料是否合格。
2) 部分工程結構膠沒有提供其相容性、粘結力試驗報告就入庫。有的工程結構膠沒有做試驗,或先打膠后做試驗,但在稍后提供的試驗報告中,卻要求先打底漆再注膠,這樣工程實際是沒有打底漆就注了膠,造成粘結力不牢,導致工程存在嚴重的質量問題。
3) 工地現(xiàn)場使用的五金件、螺栓、電焊條等輔助材料質量把關不嚴,有的沒有進行入庫檢驗,辦理相應入庫手續(xù),因此也沒有質量記錄,特別是電焊條、受力螺栓的入庫檢驗記錄不全,將帶來嚴重的工程質量隱患。
4) 按標準要求,金屬材料和零附件鋼材(除不銹鋼外)應進行熱浸鍍鋅處理。實際上,部分工程鋼型材、鋼轉接件沒有熱鍍鋅,有的采用冷鍍鋅,有的采用涂防銹漆。

3.3 施工安裝問題
1) 預埋件存在的主要問題包括: a.有的工程沒有進行預埋件埋設,或部分墻面預埋件采用膨脹螺栓或化學粘著錨栓時,沒有進行計算和拉拔力試驗。b.預埋件位置不準確,部分預埋件需要進行調整、加固。c.采用平板預埋件時,受力鋼筋種類、直徑、數(shù)量、長度不符合規(guī)范要求,預埋件埋設不牢固。
2) 轉接件(幕墻與主體)連接存在的問題包括: a.在大部分圖紙上都沒有標明焊縫的高度和長度,使現(xiàn)場施工和檢驗沒有依據(jù)。b.螺栓偏離立柱中心(形心)太多,應該加大轉接板高度方向尺寸,以使螺栓接近立柱中心。c.螺釘尾部低于螺母端面,使螺紋旋入長度不夠(按標準螺釘尾端應高出螺母2螺紋扣~3螺紋扣)。
3) 幕墻防水密封的主要問題:按要求,密封膠厚度應控制在3. 5 mm以上, 4. 5 mm以下,表面光滑、平整。密封膠厚度太薄對保證密封質量和防雨水滲漏不利,但也不能太厚,當膠受到拉力時容易拉斷,使密封和防滲漏失效。有些工程沒有控制好密封膠的厚度,導致密封膠厚薄不均、有鼓泡、不光滑現(xiàn)象。有些工程為趕進度采用夜間施工無法保證密封膠的施工質量。
4) 防雷系統(tǒng)存在的問題:按要求,立柱與立柱、立柱與橫梁、立柱與轉接件之間采用導線跨接,以形成防雷體系,此體系與大樓的防雷系統(tǒng)相連通。但實際工程中,有些幕墻工程防雷沒有自行完整的防雷體系,有些幕墻工程導線采用鋁質抽釘固定,連接不牢,應采用螺釘固定。

3.4 成品保護問題
1) 運輸過程中,型材、板塊發(fā)生變形、磨損、螺釘脫落等。2)工地現(xiàn)場,型材污染嚴重。

3.5 工程質量保證資料的問題
1) 質量保證資料不完整,不齊全,無法形成完整的竣工資料進行工程交付。
2) 質量保證資料不真實。有的質量資料沒有很好保存、歸檔,造成資料丟失;有的工程根本沒有做質量記錄,工程交付時臨時補記錄,而造成質量資料不真實
3) 有的工程保證資料未提供資料原件。按要求,質量保證資料應為原件,若不能提供時,應在復印件中注明原始資料存在何處,并在復印件上簽字(提供復印件的單位及責任人)。
4  如何提高建筑幕墻工程質量的建議
1) 加強兩個標準JGJ 102-2003玻璃幕墻工程技術規(guī)范和JG3035建筑幕墻的學習,在設計、加工、安裝工序貫徹兩個標準。上述問題的產生部分是由于我們沒有很好地理解和貫徹這兩個標準造成的。在工作中,特別是技術、質量、供應和管理人員要學習標準、貫徹標準。
2) 加強設計、加工、組裝、安裝全過程的質量控制,提高工程的設計質量和設計深度,加強工藝基礎工作,加強現(xiàn)場的技術工作,使設計圖紙得到很好的落實。
3) 提高全員的質量意識,牢固樹立“質量第一”的思想。工程質量關系到人們的生命安全和國家財產,關系到企業(yè)的生存和發(fā)展。要營造人人關心質量、搞好質量、人人有責的質量氣氛,提高職工的素質,以工作質量來保證產品和工程質量。
4) 加強幕墻材料加工、安裝的質量檢查和監(jiān)督考核工作。質檢人員要深入現(xiàn)場,堅守工作崗位,要嚴格按圖紙、標準、工藝進行檢查,質量管理人員要參與全過程的質量控制,特別要加強材料質量保證資料和質量記錄的收集和歸檔。
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