2015-08-20 08:39:09 作者: 來源:中國玻璃網(wǎng) 【大 中 小】 我要評論（1）
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隨著國家有關(guān)建筑節(jié)能的政策方針和法規(guī)的大力實施、建筑節(jié)能知識的逐漸普及人們對節(jié)能配置高的中空玻璃需求也在不斷增加低輻射鍍膜玻璃的規(guī)�；a(chǎn)帶來的市場增量的相對提高使高性能中空玻璃的有效需求量的不斷增加成為可能。于是出現(xiàn)了低輻射鍍膜中空玻璃方面越來越廣泛的應(yīng)用方興未艾。但低輻射玻璃的應(yīng)用帶來了我們以前不曾遇到的兩個問題: (1)使用離線低輻射鍍膜制作中空玻璃對密封壽命的要求變得更加突出； (2)使用低輻射玻璃解決熱輻射問題之后`降低中空玻璃空腔內(nèi)的熱對流就變得十分迫切。 中空玻璃充惰性氣體有助于同時改善密封壽命和降低熱對流而充氣中空玻璃所必要的初始充氣濃度和氣密性`是解決這兩方面問題的基本保證。本文重點討論提高充氣中空玻璃的初始濃度所涉及的有關(guān)問題如充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程控制和產(chǎn)品質(zhì)量檢測旨在幫助那些已經(jīng)對中空玻璃充氣但濃度低于90%和那些正在考慮上中空玻璃充氣設(shè)備的廠家選擇正確的充氣設(shè)備。 1、充氣的基本知識 —般來說充氣中空玻璃所使用的惰性氣體為氬氣`具有無色、無味、無毒的特點其分子量較空氣重38%`導(dǎo)熱系數(shù)比空氣小。 由于氬氣的密度比空氣大因此在中空玻璃充氣時氬氣充(進)氣孔在下端，空氣的出(排)氣孔在上端以置換出中空玻璃內(nèi)的空氣`達到所需要的氬氣濃度。 中空玻璃的充氣過程實質(zhì)上是流動氣體從—種運動狀態(tài)轉(zhuǎn)移到另一種狀態(tài)的過程充氣質(zhì)量高與否和氣體產(chǎn)生層流抑或是紊流。因此討論中空玻璃充氣質(zhì)量不能離對于層流和紊流基本概念的討論。 層流和紊流是粘性流體運動時慣性力和粘性力共同作用的結(jié)果。粘性流體運動與理想流體運動的主要區(qū)別是微團的受力除慣性力外還有粘性力。根據(jù)這兩種力的特點它們對流體徼團運動行為的影響是不同的。按照定義粘性力的作用是阻止流體微團發(fā)生相對運動而慣性力的作用與粘性力的作用正好相反因此在粘性流體流動中流動的行為決定于這兩種力作用的結(jié)果。在粘性力的作用遠大于慣性力的作用條件下氣體運動產(chǎn)生層流反之在慣性力的作用遠大于粘性力的作用時氣體運動產(chǎn)生紊流。 直觀地看作為流體運動的—種最簡單圖像層流可以看成是彼此相鄰、并且具有″確定物質(zhì)意義″的流層`或者說是不存在相互串動的″流體線元″進行滑移運動的一種延伸。簡單地說層流就是流體的分層流動。此時運動中流體承受牛頓粘性應(yīng)力與固體之間反抗彼此滑移運動的力學機制沒有任何本質(zhì)差異。紊流的基本特點是有渦性、不規(guī)則性、隨機性、擴散性和耗散性是一種由大小不等、頻率不同 的旋渦結(jié)構(gòu)組成使其物理量對時間和空間的變化均表現(xiàn)出不規(guī)則的隨機性。 目前`我國中空玻璃的充氣質(zhì)量不高在很大的程度上是由充氣過程中產(chǎn)生的紊流所造成的。假定充氣設(shè)備的傳感器只識別中空玻璃排氣孔處收集到的惰性氣體的濃度`旦充氣中空玻璃的層流和紊流最終給出的惰性氣體濃度同樣符含標準要求人們用肉眼又無法區(qū)別哪片中空玻璃的惰性氣體在擴散后的濃度走向。如果采用高壓放電法對這類充氣中空玻璃的初始濃度進行在線檢測所得出的濃度就會高出擴散后的實際濃度。結(jié)果有兩種: 1)如果廠家將存在紊流的產(chǎn)品判斷為合格交付客戶或送到實室襝測擴散后的實際濃度就會低于開始測試的濃度。 2)這種濃度明顯變化的充氣中空玻璃會困惑生產(chǎn)廠家，因為產(chǎn)品的密封并無缺陷，且產(chǎn)品測試的只是初始濃度。 關(guān)于流體的層流和紊流的上述表述在于揭示中空玻璃充氣過程流體運動狀態(tài)轉(zhuǎn)變過程中出現(xiàn)紊流的可能性及其特點。 2、紊流對充氣過程及濃度測量的影響 充氣中空玻璃產(chǎn)生紊流時中空玻璃腔體內(nèi)的部分空氣始終不能被充入的氬氣置換掉因此`存在紊流的充氣中空玻璃的初始濃度很難達到標準所規(guī)定的要求。此外，充氣過程中所產(chǎn)生的紊流，使空氣仍存在于中空玻璃空腔的中央位置。當中空玻璃出現(xiàn)紊流現(xiàn)象時，在空中玻璃排氣孔傳感器所檢測到的濃度，一般來說，贏高于中空玻璃腔體中央湍流的空氣而中空玻璃的惰性氣體的完全擴散需要6~8小時。如果使用該方法進行在線檢測`則所測出的濃度明顯高于擴散后的實際濃度。因此`我們不能將這種檢測方法作為充氣中空玻璃的在線檢測手段。否則在充氣中空玻璃內(nèi)出現(xiàn)紊流現(xiàn)象條件下會給出檢測人員錯誤的判斷，如存在紊流的充氣中空玻璃，采用高壓放電法檢測中空玻璃的位置應(yīng)盡可能靠近間隔條位置。按照廠家建議的三個測量點`正好避開了充氣中空玻璃的紊流氣體，即空氣位置，所給出的濃度為惰性氣體的濃度。因此，有必要在充氣中空玻璃放置6~8小時后，得出正確的濃度數(shù)字。據(jù)調(diào)查`有的廠家自檢的充氣中空玻璃初始濃度在90%以上`但經(jīng)第三方測量實際濃度明顯低于90%，有的甚至不足70%。通過對這些濃度差別大的充氣玻璃密封的外觀檢測`我們很難找出任何密封缺陷，因此`我們推斷出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因之一，是由于紊流造成的。 但是`這種檢測方法屬于產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢測。充氣中空玻璃放置6-8小時后`第二道密封膠基本固化，如果充氣中空玻璃的濃度達不到要求則對已充氣的中空玻璃的返工是一件費時費力的事情。此外還有兩種可能: (1)如果對充氣方法不改進的話我們?nèi)詿o法保證返工的產(chǎn)品的充氣濃度達到要求; (2)采用普通的充氣方法即自然充氣和充氣與強制抽氣法不可避兔發(fā)生紊流現(xiàn)象即使是隨機抽查檢測的玻璃達到濃度要求除非我們有充氣過程每片玻璃的實時監(jiān)控數(shù)字否則我們也無法確切地保證整個批次的充氣玻璃都合格。由此可見除非我們采用的充氣設(shè)備能夠有效地避免紊流出現(xiàn)、抑或始終保持充氣過程的穩(wěn)定的層流否則我們就不能排除在線檢測的濃度的真?zhèn)�。進一步說在此條件下，我們保證充氣中空玻璃的濃度的正確方法`只能是對充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程進行控制而不是產(chǎn)品的質(zhì)量控制。 3、充氣中空玻璃的生產(chǎn)控制 充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程控制概念是，為確保充氣中空玻璃生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)對影響充氣濃度質(zhì)量的生產(chǎn)過程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析、診斷和實時監(jiān)控。它的作用在于對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制進行系統(tǒng)安排對直接或間接影響過程質(zhì)量的因素進行重點控制并制定實施控制計劃確保過程質(zhì)量，氬氣是無色無味氣體其充氣濃度不易測量。前的測試方法大體可以分為兩種: 1)傳感器對從排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置的氣體濃度相比較以判斷是否達到要求; 2)傳感器對排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置的氣體濃度進行動態(tài)比較并給出濃度、氣壓和流速等實時曲線不但從濃度上判斷而且從曲線形狀上判斷充氣的實際濃度。二者相比`由于第二種方法不僅僅是 兩個值的比較而是對整個充氣過程的描述`是目前充氣過程實時監(jiān)控的最先進的生產(chǎn)控制手段。 充氣中空玻璃濃度的質(zhì)量控制的特點是事后性屬于不含格產(chǎn)品檢測。歐洲中空玻璃標準EN1279~6的生產(chǎn)控制實際上是指對充氣中空玻璃合片濃度的測量應(yīng)該理解為對產(chǎn)品的質(zhì)量控制或檢測`而不是真正意義上的生產(chǎn)過程控制。對充氣中空玻璃初始濃度的抽樣檢測規(guī)定`1片/1000片/班`至少3片當每班充氣中空玻璃不足100片時`抽查1片。充氣中空玻璃中的氬氣需要大約6~8小時才能完全擴散`因此對中空玻璃氬氣初始濃度的檢測需在氣體完全擴散后才能進行。因此無論是對充氣中空玻璃濃度的在線檢測抑或是在惰性氣體完全擴散的6~8小時后再檢測`都只能是對產(chǎn)品合格與否的判斷。假如這種抽樣檢測的結(jié)果是總體不合格則問題的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時過晚。 綜上所述造成充氣中空玻璃初始濃度低的最主要原因在于充氣過程中出現(xiàn)的紊流現(xiàn)象。對充氣中空玻璃生產(chǎn)控制的意義在于對整個充氣過程進行實時監(jiān)控從而有效地避免中空玻璃充氣過程中可能出現(xiàn)的紊流現(xiàn)象提高和保證充氣質(zhì)量的穩(wěn)定性。 4、智能充氣技術(shù) 在清楚中空玻璃的充氣基本原理、充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程必要性之后我們有必要考慮一下主要的充氣技術(shù)和具體方式。概括地說選擇充氣設(shè)備可以從設(shè)備的技術(shù)特點考慮。從與中空玻璃生產(chǎn)線結(jié)臺的程度上看充氣技術(shù)分為在線充氣和離線充氣;生產(chǎn)自動化程度看充氣技術(shù)分為自動化充氣和手工充氣。一股來說在線充氣顧名思義是指充氣工藝是在中空玻璃生產(chǎn)線上充氣過程在中空玻璃上框后、合片前(如李賽克生產(chǎn)線、百超生產(chǎn)線)完成具有自動化程度高、充氣時間短和濃度穩(wěn)定的優(yōu)點`缺點是惰性氣體浪費大;手工充氣在中空玻璃制含片之后`在第二道密封膠涂布之前或后離線進行�！蓙碚f`普通手工充氣設(shè)備的特點是充氣速度較慢、氣體耗量較高、濃度低等。誠然兩種充氣方式都需要生產(chǎn)過程控制歐洲的—些玻璃廠家正對在線充氣進行升級采用實時監(jiān)控的辦法。 一般來說`手工充氣設(shè)備的充氣方式主要有三種:自然充氣、充氣與排氣同時進行、程序控制充氣與排氣過程同時進行。自然充氣的流速—股在5升/分鐘左右`充氣與排氣同時進行的流速在12~18升/分鐘之間程序控制充排氣過程的流速可高達90升/分鐘。 選擇中空玻璃充氣設(shè)備主要需要考慮三方面問題:初始充氣濃度、充氣時間和氣體消耗量。對此我們苜先依次分別敘述然后綜合起來討論。 毋庸贅述選擇充氣中空玻璃苜先考慮的因素是設(shè)備的充氣質(zhì)量的穩(wěn)定性。提高充氣中空玻璃惰性氣體濃度的關(guān)鍵在于充氣設(shè)備在充氣過程中能否避免出現(xiàn)紊流對充氣過程進行實時監(jiān)控。采用自然充氣方法的特點是設(shè)備投資小`但充氣速度過慢充氣濃度沒有保證氣體消耗量大不適合大量中空玻璃充氣的生產(chǎn)。第2種方法即充氣與強制抽氣同步進行雖然充氣速度有所提高從而縮短了充氣時間但是強制抽氣容易導(dǎo)致空腔內(nèi)氣體流動出現(xiàn)紊流`當傳感器測到惰性氣體并判斷達到所設(shè)置的濃度值時`可能并不是充氣玻璃的真實濃度。第3種方法即程序控制充氣與抽氣`其實質(zhì)是對充氣過程進行智能控制通過對充氣過程氣壓和流量的實時監(jiān)控`極大地提高了充氣速度`避免了充氣過程中可能產(chǎn)生的紊流從而保證了所規(guī)定的充氣濃度。 5、其他 為提高充氣中空玻璃的惰性氣體濃度`還需注意其他一些細節(jié)。這里僅列出有關(guān)中空玻璃充氣時的立式擺放問題。充氣的中空玻璃的立式擺放應(yīng)盡可能短邊靠地;如不得不長邊靠地的話一般來說應(yīng)考慮適當延長充氣時間。 中空玻璃不能水平擺放充氣。有些公司在制作小片樣品時將中空玻璃平放充氣很難達到所需的濃度。 6、結(jié)語 充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程控制是提高充氣濃度的重要保證。相比之下`充氣中空玻璃的質(zhì)量控制是事后檢測`是保證充氣初始濃度的輔助手段。 紊流是造成我國中空玻璃充氣質(zhì)量低的重要原因使用智能控制快速充氣方法不但能保證充氣過程的層流以達到標準所規(guī)定的初始濃度而且具有充氣速度快和惰性氣體消耗量少的優(yōu)點。此外`智能快速充氣設(shè)備的性價比好`具有投資較小、經(jīng)久耐用的特點對于那些亟需提高充氣水平卻苦于找不到好的充氣方法的企業(yè)`不失為—種較好的選擇。 |
