“上海中心”登頂632米“申城之巔”

       2014年8月3日上午10點59分，隨著塔冠結(jié)構(gòu)中最后一榀鰭狀桁架緩緩起吊并安裝到位，歷時近6年建設(shè)的“上海中心”按計劃順利達(dá)到設(shè)計高度632米，刷新了“申城之巔”的新紀(jì)錄。

       上海中心大廈建設(shè)發(fā)展有限公司董事長蔣耀、上海建工集團股份有限公司總裁杭迎偉等業(yè)主、總包、設(shè)計和監(jiān)理單位的領(lǐng)導(dǎo)及工人代表近百人出席結(jié)構(gòu)封頂儀式。儀式正式開始前，“上海中心”業(yè)主與總包共同舉行了媒體見面會，約20家媒體出席。

       繼2013年8月3日實現(xiàn)主樓核心筒結(jié)構(gòu)封頂后，“上海中心”在業(yè)主、總包、設(shè)計、監(jiān)理等數(shù)百家單位的通力協(xié)作下，在“混凝土一次泵送至620米高空”、“我國安裝最高的冷卻塔（120層、561米）和安裝最高的變配電站（116層、536米）”等方面攻克了諸多難題，成功完成塔冠結(jié)構(gòu)封頂。

       “上海中心”的塔冠，位于主樓第118層至137層，546米至632米高度之間，總垂直高度86米。這頂戴在整座大樓頭上的“皇冠”，不僅因632米的制高點傲立申城，更因集鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、燈光秀、風(fēng)力發(fā)電、通訊、耗能支撐、設(shè)備等多種功能為一體而獨具特色。比如，漏斗形的女兒墻將把雨水導(dǎo)入巨大的水箱，供大樓循環(huán)使用。又如，塔冠內(nèi)與外幕墻整合在一起的一排排風(fēng)力發(fā)電機將為減少建筑的能源消耗做出貢獻(xiàn)。此外，塔冠部分還將是未來“上海中心”燈光的點睛之處。

       “上海中心”塔冠結(jié)構(gòu)自下而上依次為觀光層、機電設(shè)備層、阻尼器觀光層和鰭狀鋼桁架幕墻系統(tǒng)等4個建筑功能區(qū)。整座塔冠結(jié)構(gòu)形式多樣，空間關(guān)系復(fù)雜，包括核心筒內(nèi)外八角框架結(jié)構(gòu)（第125—132層）、第119—121層轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)、外幕墻鰭狀桁架支撐結(jié)構(gòu)，集中了擦窗機、風(fēng)力發(fā)電機（第122—124層）、阻尼器、冷卻塔、水箱、衛(wèi)星天線等特殊設(shè)備，空間定位和安裝難度極大。

       為此，工程總包方上海建工集團股份有限公司按照工廠化制作、單元式拼裝，“設(shè)計、加工、安裝一體化”和“鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、屋面一體化”的“兩個一體化”施工管理的指導(dǎo)思想，充分運用國際工程領(lǐng)域先進(jìn)的管理技術(shù)——BIM（建筑信息模型），發(fā)揮其信息化、數(shù)據(jù)化、參數(shù)化優(yōu)勢，利用其超強的空間表現(xiàn)能力，建立塔冠結(jié)構(gòu)整體信息化模型，并預(yù)先對塔冠施工流程進(jìn)行全過程模擬，在實際施工前明確全部施工流程和工藝順序，先后攻克了鋼結(jié)構(gòu)幕墻深化設(shè)計和施工時精度匹配要求高，鋼結(jié)構(gòu)與LED、風(fēng)力發(fā)電機、擦窗機等設(shè)備專業(yè)界面的施工流程和工藝順序相互制約，組織難度大等難題。面對600米以上高空風(fēng)力強、濕度大、氣溫低、安全管控難度高等惡劣的氣候環(huán)境和施工條件，建工集團旗下的上海機施等子集團充分發(fā)揚了不畏艱難、頑強拼搏的市府命名的“吊裝英雄隊”精神，完成了600米以上三臺2450噸•米的大型起重設(shè)備的拆除和一臺塔吊的安裝任務(wù)，完美實現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)和各專業(yè)設(shè)備的精確施工搭接。

       “上海中心”完成塔冠結(jié)構(gòu)工程后，任務(wù)依然繁重：塔冠中安裝機電系統(tǒng)，塔冠頂部安裝擦窗機，安裝556米至632米的外幕墻系統(tǒng)，在124層、574米的鋼結(jié)構(gòu)之上安裝國內(nèi)最高的風(fēng)力發(fā)電機組，在125層、580米安裝世界上第一次引入電磁原理的阻尼器系統(tǒng)，國內(nèi)首次在600米以上安裝4臺塔吊、拆除5臺塔吊，以及內(nèi)部裝修、機電和裙房工程等施工。

       “上海中心”今年年底將實現(xiàn)除酒店精裝修部分外的土建竣工，2015年年中將投入運營。