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熱熔膠機(jī)祥解 設(shè)備內(nèi)有高電壓,不要在通電的情況下觸摸接線柱和電氣動隔膜泵器部件,在打開箱蓋時,必須切斷外界電源。為安全起見,請將設(shè)備妥善接地。請用可切斷式供電方式供電,而且必須選用合適的電線以防過電流和高溫,為防止事故,務(wù)必使用說明書中規(guī)定電壓和保險絲,盡可能在橡皮墊上操作,請注意防水,不要在濕度較大的環(huán)境中通電。 接觸熔化的熱熔膠和高溫部件會導(dǎo)致燙傷。操作時務(wù)請戴工作手套和護(hù)目鏡,穿長袖工作,操作時戴一付防護(hù)眼鏡非常重要,防止眼睛遭到意外傷害到。 為防喉管損壞,所有喉管不要用隔熱材料包裹,不要纏繞,否則會造成喉管局部過熱,損壞加熱絲保溫層及管芯等。 請在通電前仔細(xì)閱讀操作手冊,錯誤的連接將導(dǎo)致設(shè)備的損壞,如果不清楚設(shè)備具體安裝要求,請與廠家技術(shù)人員或當(dāng)?shù)剞k事處聯(lián)系。 請認(rèn)真檢查設(shè)備供電開關(guān),檢查外罩及插座等是否正確安裝和連接。 請勿使用不干清的熱熔膠或其它化學(xué)溶劑,否則會導(dǎo)致泵的損壞銀杏苗木基地。 請勿在喉管或機(jī)器上放置任何東西而影響運作。 噴槍在使用過程中,不能指向自已或他人:停止使用手動噴槍時,請將安全扣鎖上。 缸體無膠時,加熱不能超過15分鐘(150℃),否則會件造成剩余熱熔膠炭化。 在膠槍未達(dá)到操作溫度時,不能操作噴槍,以防損壞部件和密封件。 2.1 說明 熱熔膠機(jī)采用公制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,加熱方式為預(yù)熔式?刂泼姘鍨閳D像標(biāo)識,采用拔碼開關(guān)設(shè)定溫度,微電腦檢測溫度,單獨或巡回顯示溫度。 熔膠機(jī)有多種活塞泵及齒輪泵選配。采用PID控溫技術(shù),銀杏苗木控溫符合熱熔膠的特性,熔膠機(jī)最多可外接6條喉管和6個膠槍;溫度設(shè)置最多可達(dá)14個加熱區(qū)域,控制終端能自動對操作失誤和故障進(jìn)行報警和提示。 熔膠機(jī)能精確地控制熔缸、喉管和膠槍溫度。延時加溫功能對喉管和膠槍延時加熱,這樣降低了膠的碳化現(xiàn)象。降溫功能使生產(chǎn)線在停機(jī)等待時,降低熔缸、喉管和噴槍溫度,生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)時立既升溫, 每個加熱部位能在最短的時間內(nèi)達(dá)到操作溫度. 同樣減少了膠的炭化現(xiàn)象。 這些先進(jìn)的功能增加了熱熔膠機(jī)的使用壽命,保證了膠的性能,減少因膠炭化而造成的停機(jī)時間。 主機(jī)控制終端有多種防干擾措施,溫控系統(tǒng)可與母機(jī)聯(lián)鎖、自動啟動,更符合生產(chǎn)工藝的要求,溫度設(shè)置和調(diào)整簡單方便。 熔膠機(jī)可使用自動換向的活塞泵,活塞泵能輸出高壓熱熔膠,跑步機(jī)壓力高低由輸入氣壓調(diào)整。也可使用齒輪泵,齒輪泵的特點是膠壓均勻,出膠精確。它由單層齒輪泵及雙層齒輪泵兩種,齒輪泵由電機(jī)帶動,控制好電機(jī)既可與生產(chǎn)線配合。 用特氟龍?zhí)幚淼娜鄹卓梢允⒎鸥鞣N形狀的熱熔膠,包括片狀、粒狀和塊狀膠,它與氣動自動槍、電動自動槍、手動槍的各種特殊的膠槍配套而形式各種不同的應(yīng)用,熔缸部分有膠壓表及增熱鰭供選配。 友情鏈接:涂布機(jī) 熱熔膠復(fù)合機(jī) 熱熔膠溶膠設(shè)備 超聲波焊接機(jī)使用注意直接使用220v市電,故通電前應(yīng)將超聲波焊接機(jī)體妥善接地,接地電阻應(yīng)小于4歐姆。市電電壓變化大于10%時,應(yīng)給裝設(shè)交流穩(wěn)壓器,確保焊機(jī)高效,安全運作。 通電后,切勿將手置于上焊模下方,避免高頻振動與高壓損傷。 超聲波發(fā)聲時,不得使上焊模接觸到下焊模、夾具及工作臺,以避免機(jī)件損壞。 接前切記必須先做音波檢測,尢其更換焊模,此操作更不可疏忽。 超聲波焊接機(jī)應(yīng)專業(yè)廠家設(shè)計、加工、調(diào)校、否則會損壞塑膠焊接機(jī)的超聲換能系統(tǒng)。 焊接時頻率下降會產(chǎn)生可聞噪聲,建議長期操作者應(yīng)配戴護(hù)耳器。 當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,這種達(dá)到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,所加壓力及焊接時間等三個因素,焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,振幅由換能器和變幅桿扣件決定。這三個量相互作用有個適宜值,能量超過適宜值時,塑料的熔解量就大,焊接物易變形;若能量小,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。 我們都知道在超聲波焊接機(jī)的換能器部分由三部分組成:換能器(TRANSDUCER);增幅器(又稱二級桿、變幅桿,BOOSTER);焊頭(又稱焊模,HORN或SONTRODE)。 根據(jù)換能器(TRANSDUCER):換能器的作用是將電信號轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動信號。將電信號轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動信號有兩種物理效應(yīng)可以應(yīng)用。磁致伸縮效應(yīng)。壓電效應(yīng)的反效應(yīng)。磁致伸縮效應(yīng)在早期的超聲波應(yīng)用中較常使用,其優(yōu)點是可做的功率容量大;缺點是轉(zhuǎn)化效率低,制作難度大,難于大批量工業(yè)生產(chǎn)。自從朗之萬壓電陶瓷換能器的發(fā)明,使壓電效應(yīng)反效應(yīng)的應(yīng)用得以廣泛采納。壓電陶瓷換能器具有轉(zhuǎn)換效率高,大批量生產(chǎn)等優(yōu)點,缺點是制作的功率容量偏小,F(xiàn)有的超聲波機(jī)器一般都采用壓電陶瓷換能器。壓電陶瓷換能器是用兩個金屬的前后負(fù)載塊將壓電陶瓷夾在中間,通過螺桿緊密連接而制成的。通常的換能器輸地磅遙控器出的振幅為10μm左右。 超聲波清洗設(shè)備本系列產(chǎn)品-PCB電鍍清洗設(shè)備 主要包含除膠渣及化學(xué)沉銅,全板電鍍、圖形電鍍、電鍍鎳金、化學(xué)沉鎳金、黑氧化、金手指電鍍等線路板濕制程設(shè)備;同時可根據(jù)客戶各種需求,設(shè)計制造不同款式的機(jī)型有迷你型,單臂型、龍門型、敞開型、圍板型、上吊式、座地式、手動式、半自動、全自動等。 |